КО-868 в асортименті

Вернуться
Описание

Описание

Тип матеріалу
Кремнійорганічна термостійка емаль КО-868 є суспензією пігментів і наповнювачів у кремнійорганічному лаку з цільовими добавками.
Властивості
Емаль КО-868 має термостійкість до +600 °С, а також підвищену атмосферо-, волого-, соле-, масло-, бензостійкість.
Призначення
Кремнійорганічна емаль КО-868 призначена для захисного (антикорозійного) фарбування металевого обладнання, що працює в умовах підвищеної вологості та високих температур нафтопроводів, газопроводів, паропроводів з перегрітою парою, у тому числі печей для спалювання відходів, а також для фарбування емаллю вихлопних систем автомобілів, деталей. двигунів та інших металевих поверхонь, що піддаються в процесі монтажу та експлуатації впливу температур від -60 оС до +600 оС та агресивних факторів: солей, мінеральних масел, нафтопродуктів.
Колір
КО-868 випускається наступних кольорів: срібляста, чорна, біла, сіра, жовта, зелена, синя, червона, коричнева, червоно-коричнева.
Технічні характеристики
Зовнішній вигляд плівки емалі Після висихання плівка емалі має бути однорідною, без сторонніх включень.Умовна в’язкість емалі за віскозиметром типу ВЗ-246
з діаметром сопла 4,0 мм при температурі (20±2) °С, с, не менше 25
Час висихання емалі до ступеня 3 год не більше:
— при температурі (20±2) °С 2,0
— при температурі (150±2) °С 0,5
Масова частка нелетких речовин в емалі, % 43±5
Термостійкість плівки емалі при температурі (600±5) °С, год не менше 5
Адгезія плівки емалі, бали, не більше 1
Твердість плівки емалі по маятниковому приладі ТМЛ (маятник А),
умовні одиниці, щонайменше 0,4
Міцність плівки при ударі на приладі У-1 см, не менше 40
Стійкість плівки емалі при температурі (20±2) °С, год, не менше,
до статичного впливу:
— Води 100
— бензину 72
— мінеральної олії 72
Стійкість плівки емалі до сольового туману, год, не менше 100
Облога емалі через 24 години, % 20
Правила застосування
Підготовка поверхні перед нанесенням емалі:
Поверхня, що фарбується, попередньо повинна бути очищена від механічних забруднень, водорозчинних солей, жирів, масел.
Знежирення проводиться ганчіркою, змоченою сольвентом, ксилолом, ацетоном або іншими ароматичними розчинниками.
Поверхня перед фарбуванням має бути сухою та чистою.
Очищення від іржі, окалини, залишків старої фарби проводиться ручним або механічним способом до St 3 або дробоструминним (піскоструминним) методом до ступеня SA2 — SA2, 5 за міжнародним стандартом ISO 8501-1:1988.
Таке очищення дає необхідну термостійкість та адгезію.
При необхідності підвищення корозійної стійкості покриття, що експлуатується при температурі до 100°С, на металеву поверхню попередньо наноситься грунтовка ГФ-021.Підготовка емалі до нанесення:
Емалі КО-868 випускаються готовими до вживання.
При необхідності розведення та доведення до робочої в’язкості використовують розчинник 646, сольвент, ксилол.
Ступінь розведення емалі до робочої в’язкості (по віскозиметру ВЗ-246 з діаметром сопла 4 мм) 15 с може досягати 30 — 80%.
Перед застосуванням емаль необхідно ретельно перемішати до повного зникнення осаду і виміряти в’язкість.
Нанесення:
Підготовлена ​​до нанесення КО-868 може наноситися фарборозпилювачем (пневматичне або безповітряне), валиком, пензлем, зануренням.
При пульверизації діаметр сопла має бути 1, 8 – 2, 5 мм.
Відстань від сопла фарборозпилювача до поверхні, що фарбується, повинна становити 200-300 мм в залежності від тиску повітря і діаметра сопла.
Забарвлення проводиться по сухій, знежиреній поверхні за температури навколишнього повітря і підкладки від -30 °С до +40 °С.
Металеві поверхні забарвлюються в 2-3 перехресних шарах з проміжною сушкою між шарами «до відлипа» 0,5 — 2,0 год. залежно від температури навколишнього повітря.
Бетонні, азбоцементні, оштукатурені, цементнопіщані поверхні забарвлюються в три шари.
Сушіння покриттів природне при температурі (20±2) °С не більше 2 годин, під час експлуатації повне затвердіння відбувається при нагріванні.
При експлуатації покриття в агресивному середовищі (мінеральна олія, бензин, сольовий туман) необхідна термозагартування покриття при температурі 250-400 ° С протягом 15-20 хвилин.
Товщина висохлого покриття на виробах, що експлуатуються в умовах підвищених (400-600 ° С) температур, становить 30-35 мкм.Товщина висохлого покриття на поверхнях, що експлуатуються в атмосферних умовах за підвищеної вологості при температурах до 10

В связи с нестабильным курсом валют, цены уточняйте по указанным на сайте контактам.
Минимальная сумма заказа - 300 грн.
...

АДРЕС:

Украина, Днепропетровская область,
г.Днепр, ул.Богдана Хмельницкого,4,
офис 413

КОНТАКТЫ
:
+38(097) 736-13-13
+38(050) 451-73-23
+38(0562) 35-01-68
himrezervd@gmail.com

О компании

Название:
ООО "Химрезерв-Днепр"

Бренды:
ТМ "Химрезерв", ТМ "Маляр", ТМ "WIN", ТМ "PROTEX"

Основные клиенты:
Производственные и строительные компании, крупнейшие предприятия Днепропетровска и Украины, сети строительных супермаркетов.

Сертификаты:
ISO 9000/9001/9004/19011: 2000

Местонахождение производства:
г.Кропивницкий

Год основания:
2005

График работы:
Понедельник - Пятница: 09:00 - 17:30
Суббота - Воскресенье: Выходной
close